傳統(tǒng)紅薯粉條機加工工藝，存在技術(shù)短缺、生產(chǎn)設(shè)備簡陋、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下、品質(zhì)難以控制等問題。出于降低設(shè)備成本、生產(chǎn)成本的考慮，很多加工用戶選擇的粉條機設(shè)備都是工藝簡單的小型粉條機，這種紅薯粉條機主要有三個弊端，一是勞動強度大，二是生產(chǎn)效率低下，三是對工人技術(shù)能力要求高，特別是漏瓢式仿手工工藝的紅薯粉條機加工，所以也造成了目前傳統(tǒng)工藝的粉條生產(chǎn)難以大規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)狀。
傳統(tǒng)工藝的紅薯粉條機生產(chǎn)工藝相對繁瑣一些，有很多都是需要借助大量人工才能完成的。取干燥淀粉，沸水打芡勾糊，再連續(xù)加淀粉及水由和面機不斷攪拌，直到淀粉呈現(xiàn)淀粉團性質(zhì)時停止攪拌。淀粉芡好了之后，經(jīng)過捶瓢機、漏瓢、流入沸水鍋，再經(jīng)過冷卻、老化、冷凍、去冰、干燥等工序生產(chǎn)出成品。傳統(tǒng)的紅薯粉條機加工工藝受限于設(shè)備對淀粉團的品質(zhì)檢測，大多是靠工人的個人經(jīng)驗控制產(chǎn)品質(zhì)量。
而現(xiàn)在成熟的全自動紅薯粉條機成型技術(shù)是實現(xiàn)粉條自動化生產(chǎn)，不僅大大解放勞動力，提高粉條的生產(chǎn)效率，且對于推動傳統(tǒng)工藝粉條產(chǎn)業(yè)發(fā)展有重要意義。全自動粉條生產(chǎn)線日產(chǎn)達到2-8噸，用工2-4人，全程只需監(jiān)測機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)，粉條的攪拌、上料、鋪漿、蒸熟、冷卻、分離、老化、切割、干燥、定長切割等所有環(huán)節(jié)都是機器一體化操作，方便省事，十分便捷，很好的解決了傳統(tǒng)紅薯粉條機加工工藝的各種弊端。
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